¡Evita catástrofes en tu negocio! La Guía de 6 pasos para Proteger tus Cables con Coraza Liquid-Tight

Introducción

En cualquier planta o proceso industrial, la continuidad eléctrica es tan valiosa como el propio equipo que la utiliza. Un solo corto circuito por cables mal protegidos puede detener líneas de producción, generar pérdidas millonarias y, en el peor de los casos, poner en riesgo la seguridad de tu personal. La solución existe: la coraza Liquid Tight.

1. Analiza el entorno de instalación de cables

Antes de comprar cualquier coraza, detente un momento y observa tu entorno de trabajo. Las condiciones ambientales definirán el tipo de coraza que realmente necesitas:

• Humedad o contacto con agua:
  Si tu instalación está expuesta a lluvia, salpicaduras o condensación constante, necesitas una coraza con certificación IP68. Esto garantiza que ni el agua ni el polvo ingresen al interior, evitando oxidación y cortocircuitos repentinos.

• Presencia de químicos agresivos:
  Plantas petroquímicas, farmacéuticas o alimentarias suelen generar vapores ácidos, aceites o solventes que corroen el metal. La mejor alternativa es una coraza de acero galvanizado con recubrimientos en PVC (Coraza Liquid Tight), resistente a ambientes cáusticos y a lavados frecuentes.

• Temperaturas extremas:
  Si tus cables atraviesan hornos, líneas de soldadura o cámaras frigoríficas, necesitas saber el rango de operación térmica. Muchas corazas estándar ofrecen resistencia de –40 °C a +120 °C, pero en casos de exposiciones superiores, confirma que el modelo soporte calor intenso o frío extremo sin perder flexibilidad.

• Vibraciones y esfuerzos mecánicos:
  Maquinaria pesada genera movimientos constantes. Para estos escenarios, elige coraza liquid tight de mayor espesor o con recubrimientos reforzados que absorban golpes y vibraciones sin comprometer la integridad del cableado interno.

• Exposición a rayos UV (instalaciones exteriores):
  Si vas a instalar tu coraza liquid tight al aire libre, asegúrate de que el recubrimiento incluya protección contra UV. De lo contrario, el plástico reforzado puede volverse quebradizo y agrietarse con el tiempo, exponiendo tus cables a daño

2. Mide y elige el diámetro correcto del cable

Cada proyecto es único, y el tamaño del cable determina la holgura que debe tener la coraza:

1. Mide el diámetro exterior total
   Considera el aislamiento y blindajes internos. Selecciona una coraza con un 20–30 % más de espacio para facilitar tanto la instalación inicial como futuros mantenimientos.Ejemplo práctico: Si tu cable mide 12 mm de diámetro total, escoge una coraza con un diámetro interior de 16 mm o 20 mm para que no roce contra las paredes al curvarse.

2. Número de conductores y blindajes
   Cables multiconductor o con blindaje metálico suelen tener mayor grosor. Incluye este extra en tu cálculo para evitar forzar el cable y dañar el aislamiento interno.

3. Tipo de conductor (cobre, aluminio, fibra óptica)

   • En fibra óptica, es crucial usar corazas de acero inoxidable con amplio radio de curvatura para evitar quiebre y pérdida de señal.

   • En conductores de cobre o aluminio, el material de la coraza deberá permitir la flexión necesaria sin generar torsiones que comprometan la integridad del metal.

4. Menos paros no programados:
   Con cables bien protegidos, tendrás menos fallas eléctricas imprevistas que detengan tu producción en el momento menos esperado.

3. Selecciona el material ideal de la coraza Liquid Tight

El material define la resistencia mecánica, la protección química y la durabilidad. Tecnicoraza ofrece opciones diseñadas para adaptarse a cualquier aplicación industrial:

Si no estás seguro del nivel de corrosión al que se enfrentará tu instalación, opta por acero inoxidable 316. Aunque el coste inicial sea superior, amortizarás esa inversión con horas de funcionamiento sin interrupciones.

4. Incluye accesorios que aseguren la estanquidad

Una coraza liquid tight de élite no sirve de nada si la terminas uniendo con conectores o soportes inadecuados. Presta atención a:

• Conectores Liquid-Tight

  • Deben emparejarse al diámetro interior de la coraza y, preferiblemente, estar hechos del mismo material (o compatibles). Esto garantiza una unión 100 % estanca y sin puntos de entrada para polvo o agua.

  • Verifica siempre el paso interior (ID) del conector para que el cable y la coraza encajen sin forzar el ensamblaje.

• Abrazaderas y soportes

  • Para fijar tu coraza a tuberías, canaletas o estructuras metálicas, emplea abrazaderas con recubrimiento anticorrosivo.

  • En entornos con mucha vibración, añade soportes con elementos de goma o mallas flexibles que amortigüen los movimientos y prolonguen la vida útil del punto de contacto.

5. Ventajas económicas y operativas de la coraza liquid tight

Invertir en la coraza Liquid Tight adecuada no es un gasto, es una estrategia de ahorro inteligente:

• Mayor vida útil del cableado:
  El costo inicial de una coraza de calidad se amortiza rápidamente cuando evitas recambios de cableado cada pocos meses.

• Reducción de costos por garantías y multas:
  Un sistema que cumple con normativas de protección (IP68, resistencia química, térmica y mecánica) disminuye las reclamaciones de garantía y el riesgo de sanciones por incumplimientos de seguridad.

• Mejora de imagen profesional:
  Ante auditorías de calidad o al presentar proyectos a clientes exigentes, un cableado protegido con coraza de primera línea demuestra compromiso con la seguridad y la excelencia operativa.

6. Conclusión

Seleccionar la coraza Liquid-Tight perfecta para tus cables industriales implica analizar con detalle el entorno, el tipo de cable y los accesorios complementarios. Un sistema bien diseñado no solo protege tu inversión, sino que también mantiene la productividad de tu planta y la seguridad de tu equipo.

En Tecnicoraza tenemos la experiencia y la gama de productos que necesitas para respaldar cada paso: desde la selección del material y el diámetro correcto hasta la instalación completa con conectores y soportes de alta calidad.